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振動排渣過濾篩機在汽柴油中的應用

發布時間: 2017-09-27

過濾機的種類有很多種,其中較普及的有板框過濾機、圓盤過濾機、袋式過濾機、紙板過濾機、離心機、振動葉片排渣過濾機等。

在目前的社會生態環境中,振動排渣過濾機,較受市場歡迎,節能、密閉、環保,重要的是省力。時代的進展,資源越來越緊缺,整個國際形勢都在為爭奪資源而引發口嘴戰甚至戰爭,整個經濟形勢陷進緊急狀態。因此,生物柴油的發展以及汽柴油的發展,是國際所趨所需。因此再次將其生產工藝及葉片振動排渣過濾機的的應用,做些簡單介紹。

生物柴油簡單的生產工藝:菜籽油和甲醇在燒堿催化劑存在的條件下發生連續甲酯化。經過兩級甲酯化反應后進入水洗工藝。菜油加熱后加入甲醇和催化劑進行第一級反應,脂肪酸部分被甲酯化。這一級菜籽油幾乎完全被甲酯化,生成的甘油與甲醇 混合物被連續帶出。用離心機來分離第一級反應部分甲酯化的物料。分離出菜油/甲酯與甘油/ 甲醇混合物. 甲醇與甘油在
后續工藝中被回收。

在第二級反應中進一步甲酯化,再次進入甲醇與催化劑。用離心機再次分出反應的兩相。由于反應分兩步進行,每次反應生成的甘油都被離心分離,甲酯化的反應程度可以超過99 %。按該工藝生產的RME 的純度可以和蒸餾脂肪酸甲酯相比。

過濾機是應用在兩步分離之后。水洗步驟分兩次進行在第一次水洗時使用普通水,第二次使用加酸水。用離心機來分離洗滌水。水洗過的菜籽油甲酯經過真空干燥再通過換熱冷卻。第三次過濾,在提取的過程中產生的一些微細的活懸浮的物質,需要將其處理掉,油品才會清澈透亮,才能達標。因此,第三步,也很關鍵,需要借助助濾劑(比如白土,硅藻土,活性碳等),
將其雜質過濾掉。

交酯化反應詩平衡反應。平衡與反應溫度、壓力和催化劑有關。該工藝也適用于其他動植物油
甲酯化.

振動排渣過濾機的原理:工作原理:待濾液經泵打入過濾機罐內并充滿,在壓力的作用下,濾液中的固體雜質被不銹鋼濾網截留,并在濾網上形成濾餅,濾液透過濾網經濾嘴進入出液管流出罐體,從而得到澄清的濾液。隨著過濾時間的增加,被截留在濾網上的固體雜質越來越多,使濾餅厚度不斷增加,過濾阻力增大,罐內的壓力升高,當壓力升到一定值 時需要排渣,停
止向罐內輸入待濾液,然后通入蒸汽吹干濾餅。關閉 蒸汽,打開蝶閥,啟動振動器,使濾葉振動,將濾網上的濾餅振落經 罐體下方排渣口排出。(工作壓力<4 MPa)

振動排渣過濾機的操作流程:

第一步:打開泵閥門和溢流閥門,然后啟動泵,開始進液,當從上視鏡I看到有大量液體流動時,說明罐內已滿。

第二步:打開循環閥門,關閉溢流閥門(如果壓力過高或上升過快,溢流閥門可以適當開啟一點,減小罐內的壓力),開始循環。

第三步:當從視鏡Ⅱ看到液體變清時,打開清液閥門,關閉循環閥門,開始過濾。

第四步:當過濾一段時間后,罐內壓力達到4公斤時(即壓力表顯示為4公斤時),啟動空壓機(空壓機壓力不能超過8公斤),停止油泵,關閉泵閥門,打開空氣閥門(罐內壓力不超過4公斤)。當從視鏡Ⅱ中看到液體混濁時,打開循環閥門,關閉清液閥門。

第五步:當從視鏡Ⅱ中看到沒有大量液體時,打開排液閥門(開啟1/3即行),當從視鏡Ⅲ看到沒有液體時,關閉排液閥門。

第六步:打開蒸汽閥門和排氣閥門,關閉空氣閥門和循環閥門,持續吹餅30分鐘左右。(可以稍微延長,使餅中的含油量降低)。

第七步:關閉蒸汽閥門,打開空氣閥門,關閉排氣閥門,當壓力表顯示有半公斤壓力時,打開排污閥門,將污油排凈,當污油排凈時關閉空氣閥門。

第八步:當確定罐內沒有壓力時,即壓力表指示為零時,打開蝶閥,啟動振動體(振動體每次最長振動時間不能超過10S)開始排渣。

第九步:關閉所有閥門,準備下次過濾。

注意事項:①過濾機最高工作壓力不能超過4.5公斤。②最高溫度不能超過150°③空壓機壓力不能超過8公斤。

責任編輯:新鄉市高服機械股份有限公司

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